Отрасли

Химическая промышленность

Газосепаратор ГС2-8,8-1200-И на санях

Газосепаратор ГС2-8,8-1200-И на санях с объемной термообработкой корпуса для глубокой очистки природного и попутного нефтяного газа

12Х18Н10Т
Сетчатые отбойники

О проекте

Конструкторский и производственный отделы ООО ТПП «Титан» выполнили разработку рабочей конструкторской документации (РКД) и изготовление специализированного сепарационного оборудования — газосепаратора ГС2-8,8-1200-И на санях с запорно-регулирующей арматурой (ЗРА) и теплоизоляцией.

Аппарат предназначен для эксплуатации на объектах химической, газовой и нефтегазовой промышленности с целью глубокой очистки природного и попутного нефтяного газа от капельной влаги, водяных паров и механических примесей.

Главная сложность проекта заключалась в необходимости обеспечить надежную непрерывную работу вертикального сосуда под высоким рабочим давлением 5,0 МПа при резких температурных перепадах окружающей среды в экстремальных условиях Крайнего Севера. Проект требовал строгого соблюдения параметров климатического исполнения У1 по ГОСТ 15150-69 при эксплуатационных температурах стенки корпуса от минус 30 °C до плюс 100 °C.

Технические характеристики

  • Материальное исполнение Основной материал: 09Г2С-15, Сетчатые отбойники: 12Х18Н10Т, Материал прокладок: 09Г2С, Крепеж: сталь 40Х
  • Наименование рабочей среды природный газ, попутный нефтяной газ/ водяной пар, вода
  • Назначение аппарата для очистки природного и нефтяного попутного газа от жидкости
  • Вместимость, м³ корпус: 4,0; подогреватель: 0,005
  • Температура корпус: минус 30....плюс 100; подогреватель: до 200
  • Поверхность теплообмена, м² 1,38
  • Габаритные размеры сепаратора (max), мм: диаметр (внутренний): 1200; ширина: 1995; высота (без СППК): 5033
  • Термообработка На корпусе выполнена объемная термообработка
  • Рабочее давление, МПа 5,0/1,6

Описание

Решение

Заводом изготовлен вертикальный сварной аппарат с внутренним диаметром корпуса 1200 мм и максимальной высотой без СППК 5033 мм. Вместимость основного корпуса составляет 4,0 м³, вместимость встроенного подогревателя — 0,005 м³. Конструкция смонтирована на устойчивом санном основании и защищена высокоэффективным слоем теплоизоляции. Аппарат спроектирован в полном соответствии с ГОСТ 34347-2017, ТУ 3615-001-44795561-2021 и регламентом ТР ТС 010/2011.

Особенности выбора материала изготовления

В качестве основного материала для корпуса и днища использована низколегированная конструкционная сталь 09Г2С-15, прокладки также выполнены из стали 09Г2С, а крепежные элементы — из высокопрочной стали 40Х. Для элементов фильтрации и глубокого улавливания жидкой фазы применены внутренние сетчатые отбойники из высоколегированной аустенитной стали 12Х18Н10Т. Чтобы полностью снять остаточные механические напряжения в металле после сборочно-сварочных операций, на корпусе выполнена полная объемная термообработка.

Принцип работы и конструктивные особенности

Сырой природный или попутный нефтяной газ под давлением до 5,0 МПа поступает внутрь аппарата. Встроенный подогреватель с поверхностью теплообмена 1,38 м² поддерживает температуру среды до +200 °C, предотвращая образование кристаллогидратов. Газовый поток проходит через многослойные сетчатые отбойники из стали 12Х18Н10Т, где происходит эффективное осаждение капельной влаги. Очищенный газ выводится из верхней части, а отделенная жидкость собирается в кубовой части для последующего сброса. Санная база позволяет перемещать установку волоком при помощи вездеходов на буксируемой сцепке.

Результат

Завод ТПП «Титан» на собственных мощностях в Пензе выполнил полный производственный цикл. Заказчику отгружен готовый сепарационный комплекс «под ключ». Контроль качества сварных швов выполнен методами РГ и УЗД в соответствии с ГОСТ 34347-2017. Нефтегазодобывающее предприятие получило надежное импортозамещающее оборудование для оперативного развертывания на удаленных северных промыслах и разведки месторождений.

Возможна комплектация поставки для разведки месторождений на буксируемой сцепке (буксируемой косе/линии). Такой формат оборудования широко применяется как для морской и пресноводной разведки, так и для малоглубинных наземных исследований (например, на базе саней или колесных прицепов для работы за вездеходом или снегоходом).
услуги
Разработка РКД
Рабочая конструкторская документация (РКД) является главным связующим звеном между проектным замыслом заказчика и реальным воплощением изделия в металле
Обратный инжиниринг
Обратный инжиниринг и разработка РКД: восстановление промышленного оборудования без оригинальной документации
Импортозамещение
Разработка и производство аналогов зарубежного оборудования с адаптацией под российские стандарты
Изготовление запасных частей к оборудованию по чертежам и по образцам оборудования
Работаем по предоставленным чертежам или на основе образцов — точно воспроизводим геометрические параметры, материалы и эксплуатационные характеристики оригинальных компонентов
Изготовление и поставка оборудования на заказ
Комплексные решения «под ключ» для вашего производства
Шеф-монтажные и пусконаладочные работы
Шеф-монтажные работы могут быть включены в общий договор на изготовление и поставку оборудования или оформлены как отдельная сервисная услуга
Ремонт теплообменного оборудования
Мы обеспечиваем непрерывность ваших технологических процессов и полную независимость от внешних факторов
Перейти в услуги

Посетить предприятие





Выберите от 1 до 5 файлов или перетащите сюда