Отрасли
Нефтегазовая промышленность
Химическая промышленность
Газовая промышленность
Бак напорный объемом 1,6 м³
Промышленный напорный бак объемом 1,6 м³ из высоколегированной аустенитной стали 12Х18Н10Т для систем пожаротушения
12Х18Н10Т
Корпус выполнен из высоколегированной аустенитной нержавеющей стали
О проекте
Производственное предприятие ООО ТПП «Титан» (г. Пенза) успешно реализовало проект по проектированию и изготовлению специализированного емкостного оборудования — промышленного напорного бака полезной вместимостью 1,64 м³.
Аппарат спроектирован для работы в составе технологических систем, а также автоматических систем пожаротушения на объектах химической, газовой и нефтегазовой промышленности.
Главная сложность проекта заключалась в необходимости обеспечить контролируемое хранение и оперативную подачу рабочих сред под высоким избыточным давлением в условиях постоянного контакта с коррозионно-активными веществами.
Аппарат спроектирован для работы в составе технологических систем, а также автоматических систем пожаротушения на объектах химической, газовой и нефтегазовой промышленности.
Главная сложность проекта заключалась в необходимости обеспечить контролируемое хранение и оперативную подачу рабочих сред под высоким избыточным давлением в условиях постоянного контакта с коррозионно-активными веществами.
Технические характеристики
- Наименование аппарата Бак напорный
- Полезная вместимость 1,64 м³
- Рабочее давление 1 МПа
- Внутренний диаметр 1400 мм
- Толщина стенки / днища 6 мм / 6 мм
- Рабочий температурный диапазон от +5°C до +50°C
- Назначенный срок службы 30 лет
- Материальное исполнение 12Х18Н10Т (AISI 321) опоры Ст3
- Наименование рабочей среды Пенообразователь для тушения пожаров, азот, сжатый воздух
Описание
Решение
Инженеры завода разработали вертикальный напорный бак с толщиной стенок и днища 6 мм и диаметром 1400 мм, полностью изготовленный в рамках полного цикла предприятия с внесением в ГИСП.Особенности выбора материала
Корпус выполнен из нержавеющей стали 12Х18Н10Т для коррозионной стойкости, а опоры — из углеродистой стали Ст3 для оптимизации нагрузок.Принцип работы
Конструкция рассчитана на давление 1 МПа и температуры от +5 до +50 °C для работы с пенообразователями, азотом и сжатым воздухом. Полную техническую информацию можно найти в источнике.Результат
Завод ТПП «Титан» выполнил полный цикл работ в Пензе, от разработки РКД до испытаний, отгрузив надежный напорный бак со сроком службы 30 лет.
Преимущества реализации от ТПП «Титан»
- Полный цикл производства: Завод обладает компетенциями в разработке рабочей конструкторской документации (РКД) и обратном инжиниринге.
- Стандарты качества: Вся продукция предприятия сертифицирована, соответствует строгим промышленным регламентам и внесена в Государственную информационную систему промышленности (ГИСП).
услуги
Разработка РКД
Рабочая конструкторская документация (РКД) является главным связующим звеном между проектным замыслом заказчика и реальным воплощением изделия в металле
Обратный инжиниринг
Обратный инжиниринг и разработка РКД: восстановление промышленного оборудования без оригинальной документации
Импортозамещение
Разработка и производство аналогов зарубежного оборудования с адаптацией под российские стандарты
Изготовление запасных частей к оборудованию по чертежам и по образцам оборудования
Работаем по предоставленным чертежам или на основе образцов — точно воспроизводим геометрические параметры, материалы и эксплуатационные характеристики оригинальных компонентов
Изготовление и поставка оборудования на заказ
Комплексные решения «под ключ» для вашего производства
Шеф-монтажные и пусконаладочные работы
Шеф-монтажные работы могут быть включены в общий договор на изготовление и поставку оборудования или оформлены как отдельная сервисная услуга
Ремонт теплообменного оборудования
Мы обеспечиваем непрерывность ваших технологических процессов и полную независимость от внешних факторов
Спасибо!
Мы рассмотрим вашу заявку и свяжемся с вами в ближайшее время.