Отрасли

Химическая промышленность

Ремонт подогревателя высокого давления

Ремонт-восстановление змеевика подогревателя высокого давления (ПВД) с 55-летней историей эксплуатации
Ст.20
Материальное исполнение
Ремонт подогревателя высокого давления

Задачи проекта

Проведение комплекса работ по реинжинирингу (обратному инжинирингу) и восстановлению трубной системы нестандартного теплообменникиа силами конструкторского бюро и производственных цехов ООО ТПП «Титан» (г. Пенза)

Технические характеристики

  • Материальное исполнение Ст.20
  • Наименование рабочей среды Питательная вода
  • Рабочее давление, кгс/см² 185
  • Пробное давление при изготовлении, кгс/см² 240
  • Температура расчетная, °C 225
  • Размер трубы теплообменной, мм (наружный диаметр х толщина стенки) D32x4

Описание

Базовый элемент теплообменника (оригинальный змеевик) был изготовлен в 1971 году.
За более чем полувековой период непрерывной эксплуатации узел подвергся критическому износу, усталости металла и коррозионным деформациям.
Наши конструкторы разработали новую рабочую конструкторскую документацию (РКД). Была полностью восстановлена точная геометрия змеевика, рассчитаны оптимальные радиусы гибов и шаги навивки труб для обеспечения первоначальных теплообменных характеристик аппарата.

Производство и сборочно-сварочные работы

  • Гибка и формовка: На специализированных трубогибочных станках предприятия была выполнена прецизионная формовка новых элементов змеевика.
  • Сварка НАКС: Сборка и стыковка трубной системы производились силами аттестованных сварщиков (НАКС), что гарантирует максимальную прочность швов при экстремальных эксплуатационных нагрузках.
  • Интеграция узлов: Проведена замена змеевика, восстановлены опорные элементы и дистанционирующие перегородки змеевикового блока.

Испытания и контроль безопасности

Поскольку подогреватели высокого давления работают в условиях жестких температурных циклов, отремонтированный блок прошел многоступенчатую проверку качества:
  • контроль сварных соединений неразрушающими методами;
  • финальные гидравлические испытания на прочность и плотность на испытательном стенде «Титан» под избыточным давлением, превышающим рабочие параметры.

Результат выполнения проекта

Специалисты ООО ТПП «Титан» успешно выполнили сложнейший проект по ремонту-восстановлению уникального промышленного оборудования. Благодаря применению современных методов металлообработки и обратного инжиниринга:
  • Срок службы подогревателя высокого давления увеличен еще на 15–20 лет эксплуатации.
  • Экономия бюджета: Заказчик избежал капитальных затрат на полную замену теплообменного агрегата, покупку нового корпуса и масштабную переделку подводящих коммуникаций.
  • Сроки: Работы выполнены в соответствии с согласованным графиком, что минимизировало время технологического простоя предприятия.
услуги
Разработка РКД
Рабочая конструкторская документация (РКД) является главным связующим звеном между проектным замыслом заказчика и реальным воплощением изделия в металле
Обратный инжиниринг
Обратный инжиниринг и разработка РКД: восстановление промышленного оборудования без оригинальной документации
Импортозамещение
Разработка и производство аналогов зарубежного оборудования с адаптацией под российские стандарты
Изготовление запасных частей к оборудованию по чертежам и по образцам оборудования
Работаем по предоставленным чертежам или на основе образцов — точно воспроизводим геометрические параметры, материалы и эксплуатационные характеристики оригинальных компонентов
Изготовление и поставка оборудования на заказ
Комплексные решения «под ключ» для вашего производства
Шеф-монтажные и пусконаладочные работы
Шеф-монтажные работы могут быть включены в общий договор на изготовление и поставку оборудования или оформлены как отдельная сервисная услуга
Ремонт теплообменного оборудования
Мы обеспечиваем непрерывность ваших технологических процессов и полную независимость от внешних факторов
Перейти в услуги

Посетить предприятие





Выберите от 1 до 5 файлов или перетащите сюда