Отрасли

Пищевая промышленность и сельское хозяйство
Импортозамещение

Система вакуум по типу 450ТНГ-М8/20Г-4-6 на раме

Промышленная вакуумная система на базе теплообменника 450ТНГ на раме с интегрированной эжекторной установкой
12Х18Н10Т
Материальное исполнение
Система вакуум по типу 450ТНГ-М8/20Г-4-6 на раме

Особенности выбора материала изготовления

Перед перед заводом ООО ТПП Титан стояла задача разработать рабочую конструкторскую документацию (РКД) и изготовить промышленную вакуумную систему на единой раме для нужд предприятий пищевой промышленности и сельского хозяйства по проекту импортозамещения.

Основное назначение технологического комплекса — создание и поддержание стабильного вакуума в рабочих контурах за счет совместной работы кожухотрубного теплообменного аппарата и эжекторной установки.

Главная сложность проекта заключалась в необходимости точного расчета геометрических параметров узлов под критически полярные перепады давлений (от глубокого вакуума до 1,1 МПа) и температурных режимов (от отрицательных значений до плюс 200 °С) в условиях многофазных рабочих сред.

Технические характеристики

  • Рабочее давление, МПа Межтрубное пространство: 0,009; Трубное пространство: 0,4; Эжектор: 0,0018/0,009; Сопло: 1,1
  • Температура рабочая, °C Межтрубное пространство: 50; Трубное пространство: 16/41; Эжектор: минус 10....200; Сопло: минус 10....200
  • Наименование рабочей среды Межтрубное пространство: воздух; Трубное пространство: вода; Эжектор: газ. вода; Сопло: водяной пар
  • Вместимость, м³ Межтрубное пространство: 0,435; Трубное пространство: 0,225
  • Поверхность теплообмена, м² 40,2
  • Число ходов 6/1/1
  • Размер трубы терлообменной, мм (наружный диаметр * толщина стенки * длина) Ø20*2*4000 ГОСТ 9941-2022
  • Тип соединения труб с трубной решеткой сварка с развальцовкой, тип С1Р4-2
  • Материальное исполнение корпус, перегородки, распредкамеры, трубные решетки, теплообменные трубы: сталь 12Х18Н10Т; опоры: сталь 09Г2С

Описание

Решение

Инженеры завода разработали РКД и изготовили рамный блочный комплекс, основой которого стал горизонтальный кожухотрубный теплообменник типа 450ТНГ-М8/20Г-4-6 со сложным числом ходов 6/1/1 и эжекторная установка. Поверхность теплообмена оборудования составляет 40,2 м². Конструктивная схема системы включает в себя распределительные камеры, внутренние перегородки, эжекторный блок и систему сопел. Вместимость межтрубного пространства аппарата составляет 0,435 м³, трубного пространства — 0,225 м³.

Особенности выбора материала изготовления

Для обеспечения коррозионной стойкости, химической нейтральности и долговечности при контакте с рабочими средами ключевые элементы — корпус, распределительные камеры, перегородки, трубные решетки, а также сами теплообменные трубы — изготовлены из высоколегированной нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т. Для производства трубного пучка применены бесшовные трубы наружным диаметром 20 мм и толщиной стенки 2 мм по ГОСТ 9941-2022. Несущие рамные опоры установки выполнены из конструкционной низколегированной стали 09Г2С.

Принцип работы и конструктивные особенности

В межтрубное пространство под остаточным давлением 0,009 МПа и при рабочей температуре плюс 50 °C подается воздух. В трубный контур циркулирует охлаждающая вода под давлением 0,4 МПа с температурным режимом на входе/выходе от 16 до 41 °C. В это же время через сопло эжектора под давлением 1,1 МПа нагнетается водяной пар, создавая в камере эжектора остаточное давление на уровне 0,0018/0,009 МПа для откачки газированной воды. Рабочий температурный диапазон сопла и эжектора составляет от минус 10 до плюс 200 °C. Особое внимание уделено узлу крепления трубного пучка: тип соединения теплообменных труб с трубной решеткой выполнен методом высокотехнологичной сварки с развальцовкой (тип соединения С1Р4-2), что полностью исключает риск смешения сред между контурами.

Результат

Торговое промышленное предприятие «Титан» осуществило полный цикл импортозамещающего производства «под ключ» — от выпуска РКД до сборки и выходных испытаний. Вакуумная система была отгружена заказчику в максимальной заводской готовности. Внедрение установки позволило предприятию пищевой отрасли полностью заместить импортный аналог, выйти на проектные показатели вакуумирования сред и гарантировать бесперебойность технологического процесса.
услуги
Разработка РКД
Рабочая конструкторская документация (РКД) является главным связующим звеном между проектным замыслом заказчика и реальным воплощением изделия в металле
Обратный инжиниринг
Обратный инжиниринг и разработка РКД: восстановление промышленного оборудования без оригинальной документации
Импортозамещение
Разработка и производство аналогов зарубежного оборудования с адаптацией под российские стандарты
Изготовление запасных частей к оборудованию по чертежам и по образцам оборудования
Работаем по предоставленным чертежам или на основе образцов — точно воспроизводим геометрические параметры, материалы и эксплуатационные характеристики оригинальных компонентов
Изготовление и поставка оборудования на заказ
Комплексные решения «под ключ» для вашего производства
Шеф-монтажные и пусконаладочные работы
Шеф-монтажные работы могут быть включены в общий договор на изготовление и поставку оборудования или оформлены как отдельная сервисная услуга
Ремонт теплообменного оборудования
Мы обеспечиваем непрерывность ваших технологических процессов и полную независимость от внешних факторов
Перейти в услуги

Посетить предприятие





Выберите от 1 до 5 файлов или перетащите сюда